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安(ān)陽鑫達自控科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司全自動采制樣設備操作(zuò)保養細則

1、采制樣機必須由經過培訓的專業操作(zuò)人員進行操作(zuò)。操作(zuò)人員在使用(yòng)本設備前應必須詳細閱讀本設備使用(yòng)說明書，要熟悉該設備的基本組成、結構及原理(lǐ)，熟悉各操作(zuò)手柄及按鈕的功能(néng)。要嚴格遵守自動采制樣設備的操作(zuò)保養細則。操作(zuò)人員在操作(zuò)和使用(yòng)過程中(zhōng)不允許違章操作(zuò)，不允許無故離開工(gōng)作(zuò)崗位，保證至少一個人在崗，保證設備和人身安(ān)全。
2、本設備開機啓動前首先應接通采制樣機總電(diàn)源，操作(zuò)盤上的“電(diàn)源指示”亮，再按下兩個插座電(diàn)源，插座的電(diàn)源指示亮。打開監視機電(diàn)源，顯示監控畫面；打開車(chē)輛語音指揮系統電(diàn)源，檢查語音指揮系統是否正常；再打開計算機和顯示器的電(diàn)源，計算機自動進入“全自動采制樣系統”,輸入操作(zuò)員和口令後，按“登陸”進入操作(zuò)系統。
3、每天應在作(zuò)業前首先對采制樣機每台設備進行點檢，檢查各連接螺栓是否松動，如有(yǒu)松動應緊固後方可(kě)使用(yòng)，檢查減速機是否漏油。每周應在升降機齒條上塗抹黃油一次，以防止齒條磨損。檢查設備運行是否有(yǒu)異常聲音，維修人員應對操作(zuò)人員反饋的設備非正常現象及時檢查處理(lǐ)。每月應檢查大小(xiǎo)車(chē)的制動機構，以保證大車(chē)的慣性距離小(xiǎo)于20cm—30cm；檢查行程開關和接近開關是否松動，開關是否損壞，損壞後及時更換。每三個月要更換一次螺旋減速機和升降減速機中(zhōng)的齒輪油。螺旋減速機和升降減速機齒輪每年應至少檢查一次。設備各潤滑部位每年至少清洗兩次。整套設備每年應定修至少一次。
4、采制樣機在全自動操作(zuò)之前應必須手動操作(zuò)自動采制樣機到前、後、左、右位置、采樣杆上升和下降、螺旋正轉和反轉，以檢查各行程開關、接近開關是否良好。
5、采樣機大車(chē)坐(zuò)标的矯正應初始化：将大車(chē)手動開離“左限位”後，再将大車(chē)手動開到“左限位”即可(kě)。第一次開機時應進行初始化操作(zuò)，正常操作(zuò)後則不需要。采制樣機小(xiǎo)車(chē)坐(zuò)标的矯正初始化：将小(xiǎo)車(chē)手動開離“後限位”後，再将小(xiǎo)車(chē)手動開到“後限位”即可(kě)。第一次開機時應進行初始化，正常操作(zuò)後則不需要。
6、采制樣機限位開關的檢查，見5條，以上步驟完成後，被采樣的汽車(chē)進入設定采樣區(qū)域，手動落下擋車(chē)器，通過語音提示系統指揮通知司機必須将汽車(chē)熄火，離開駕駛室，按照操作(zuò)說明進行采樣：輸入車(chē)牌号—選擇礦點—選擇采樣點數—車(chē)輛自動定位—點擊“開始采樣”—确認是否清倉（改變礦點時）—系統自動采樣—最後點擊“完成本次采樣！”，進行确認。
7、在手動狀态下操作(zuò)采制樣機時，應将升降杆升到上限位，以防大車(chē)在左右行走時，撞到倒料鬥。操作(zuò)人員在陰雨天氣操作(zuò)時，應注意雷電(diàn)，注意用(yòng)電(diàn)設備的安(ān)全用(yòng)電(diàn)。
8、采制樣工(gōng)作(zuò)過程完畢後，升起擋車(chē)器，語音系統提示司機開車(chē)。完成一個采樣流程。采制樣機在使用(yòng)過程中(zhōng)如有(yǒu)發生故障或有(yǒu)不正常的聲音和現象時，應立即按下“急停按鈕”，停止運行，在檢查故障原因時必須切斷采制樣機總電(diàn)源開關，待故障處理(lǐ)好後方可(kě)運行。設備出現故障後檢修時，要專業維修人員進行維修。
9、控制室要保持控制設備和控制室的清潔幹燥。工(gōng)控機是采制樣設備系統的專用(yòng)設備，未經許可(kě)，不得自行安(ān)裝(zhuāng)其它任何軟件。
10、每天下班前，應将采樣機小(xiǎo)車(chē)手動開到接料鬥處，以保證設備的安(ān)全使用(yòng)和其它車(chē)輛的安(ān)全通行。采制樣設備長(cháng)時間不作(zuò)業時，應退出運行系統，關閉插座電(diàn)源；切斷采制樣機總電(diàn)源。