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安陽鑫達自控科技有限公司全自動采制樣設備操作保養細則

1、采制樣機必須由經過培訓的專業操作人員(yuán)進行操作。操作人員(yuán)在使用本設備前應必須詳細閱讀本設備使用說明書(shū)，要熟悉該設備的基本組成、結構及原理，熟悉各操作手柄及按鈕的功能。要嚴格遵守自動采制樣設備的操作保養細則。操作人員(yuán)在操作和使用過程中(zhōng)不允許違章操作，不允許無故離(lí)開(kāi)工(gōng)作崗位，保證至少一(yī)個人在崗，保證設備和人身安全。
2、本設備開(kāi)機啓動前首先應接通采制樣機總電源，操作盤上的“電源指示”亮，再按下(xià)兩個插座電源，插座的電源指示亮。打開(kāi)監視機電源，顯示監控畫面；打開(kāi)車(chē)輛語音指揮系統電源，檢查語音指揮系統是否正常；再打開(kāi)計算機和顯示器的電源，計算機自動進入“全自動采制樣系統”,輸入操作員(yuán)和口令後，按“登陸”進入操作系統。
3、每天應在作業前首先對采制樣機每台設備進行點檢，檢查各連接螺栓是否松動，如有松動應緊固後方可使用，檢查減速機是否漏油。每周應在升降機齒條上塗抹黃油一(yī)次，以防止齒條磨損。檢查設備運行是否有異常聲音，維修人員(yuán)應對操作人員(yuán)反饋的設備非正常現象及時檢查處理。每月應檢查大(dà)小(xiǎo)車(chē)的制動機構，以保證大(dà)車(chē)的慣性距離(lí)小(xiǎo)于20cm—30cm；檢查行程開(kāi)關和接近開(kāi)關是否松動，開(kāi)關是否損壞，損壞後及時更換。每三個月要更換一(yī)次螺旋減速機和升降減速機中(zhōng)的齒輪油。螺旋減速機和升降減速機齒輪每年應至少檢查一(yī)次。設備各潤滑部位每年至少清洗兩次。整套設備每年應定修至少一(yī)次。
4、采制樣機在全自動操作之前應必須手動操作自動采制樣機到前、後、左、右位置、采樣杆上升和下(xià)降、螺旋正轉和反轉，以檢查各行程開(kāi)關、接近開(kāi)關是否良好。
5、采樣機大(dà)車(chē)坐标的矯正應初始化：将大(dà)車(chē)手動開(kāi)離(lí)“左限位”後，再将大(dà)車(chē)手動開(kāi)到“左限位”即可。第一(yī)次開(kāi)機時應進行初始化操作，正常操作後則不需要。采制樣機小(xiǎo)車(chē)坐标的矯正初始化：将小(xiǎo)車(chē)手動開(kāi)離(lí)“後限位”後，再将小(xiǎo)車(chē)手動開(kāi)到“後限位”即可。第一(yī)次開(kāi)機時應進行初始化，正常操作後則不需要。
6、采制樣機限位開(kāi)關的檢查，見5條，以上步驟完成後，被采樣的汽車(chē)進入設定采樣區域，手動落下(xià)擋車(chē)器，通過語音提示系統指揮通知(zhī)司機必須将汽車(chē)熄火(huǒ)，離(lí)開(kāi)駕駛室，按照操作說明進行采樣：輸入車(chē)牌号—選擇礦點—選擇采樣點數—車(chē)輛自動定位—點擊“開(kāi)始采樣”—确認是否清倉（改變礦點時）—系統自動采樣—最後點擊“完成本次采樣！”，進行确認。
7、在手動狀态下(xià)操作采制樣機時，應将升降杆升到上限位，以防大(dà)車(chē)在左右行走時，撞到倒料鬥。操作人員(yuán)在陰雨天氣操作時，應注意雷電，注意用電設備的安全用電。
8、采制樣工(gōng)作過程完畢後，升起擋車(chē)器，語音系統提示司機開(kāi)車(chē)。完成一(yī)個采樣流程。采制樣機在使用過程中(zhōng)如有發生(shēng)故障或有不正常的聲音和現象時，應立即按下(xià)“急停按鈕”，停止運行，在檢查故障原因時必須切斷采制樣機總電源開(kāi)關，待故障處理好後方可運行。設備出現故障後檢修時，要專業維修人員(yuán)進行維修。
9、控制室要保持控制設備和控制室的清潔幹燥。工(gōng)控機是采制樣設備系統的專用設備，未經許可，不得自行安裝其它任何軟件。
10、每天下(xià)班前，應将采樣機小(xiǎo)車(chē)手動開(kāi)到接料鬥處，以保證設備的安全使用和其它車(chē)輛的安全通行。采制樣設備長時間不作業時，應退出運行系統，關閉插座電源；切斷采制樣機總電源。